Basada en 1.247 opiniones verificadas de clientes del sector aeroespacial y químico.
Inspección visual remota
Descubra cómo nuestros boroscopios de alta definición optimizan la inspección no destructiva en sus procesos críticos.
Nuestra tecnología de inspección visual remota (RVI) supera a los métodos tradicionales en precisión, seguridad y eficiencia. Confían en nosotros los líderes de la industria aeroespacial y química.
Nuestros boroscopios de alta definición detectan microfisuras y corrosión en el interior de turbinas, tuberías y reactores con una resolución que supera en un 40% a los equipos convencionales, reduciendo falsos positivos y costes de mantenimiento.
A diferencia de las inspecciones que requieren paradas de planta o desmontajes, nuestros sistemas RVI permiten evaluar el estado de los activos sin interrumpir la producción, garantizando la seguridad operativa y alargando la vida útil de los equipos.
EndoSydney cuenta con las certificaciones ISO 9001 y AS9100D, avaladas por las principales empresas aeroespaciales y químicas. Nuestros equipos han sido auditados por más de 50 plantas industriales en Europa y América.
Nuestro equipo de ingenieros con más de 15 años de experiencia en endoscopia industrial ofrece asistencia remota y presencial en menos de 4 horas. Garantizamos la continuidad de tus operaciones con un SLA del 99,5%.
Invertimos el 12% de nuestros ingresos anuales en investigación y desarrollo. Nuestros últimos avances en inteligencia artificial aplicada al análisis de imágenes endoscópicas permiten detectar anomalías con un 98% de precisión.
Valor diferencial
Identificamos defectos submillimétricos en álabes de turbina y paredes de reactor antes de que comprometan la seguridad, reduciendo paradas no programadas.
Resultado: hasta un 40 % menos de costes de mantenimiento correctivo.Nuestros boroscopios de alta definición penetran en conductos de menos de 6 mm de diámetro y curvas cerradas, llegando donde otros equipos no pueden.
Resultado: inspección completa sin desmontar componentes críticos.El software de análisis integrado clasifica y mide automáticamente cada anomalía, generando un informe técnico listo para auditoría en menos de 5 minutos.
Resultado: ahorro de 3 horas por inspección en tareas de documentación.Todos nuestros equipos cumplen con la normativa ATEX/IECEx para atmósferas explosivas, garantizando seguridad total en refinerías y plantas químicas.
Resultado: cero incidentes registrados en más de 500 intervenciones.El inspector y el ingeniero de planta visualizan simultáneamente la misma imagen en alta resolución desde cualquier ubicación, agilizando la toma de decisiones.
Resultado: reducción del 60 % en el tiempo de respuesta ante hallazgos críticos.Cada boroscopio se calibra con patrones certificados NIST, asegurando mediciones precisas y repetibles que superan las exigencias de la industria aeroespacial.
Resultado: conformidad asegurada en auditorías de calidad y seguridad.